全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品詳情：混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888的規(guī)定，針對對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度（抗劈裂抗彎）所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備。根據(jù)GB／13476《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開發(fā)而成。其利用自反力結(jié)構(gòu)完成試驗(yàn)，便于不同場地試驗(yàn)時(shí)的搬運(yùn)工作。

全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：

1、測量精度高，

2、操作簡單，分鐘之內(nèi)快速測定

3、自動(dòng)精確檢計(jì)算并記錄抗折強(qiáng)度（Mpa顯示）

4、操作超簡單，無需專業(yè)人員

5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)

6、全自動(dòng)控制，一鍵操作

7、壽命長，不易損壞

全自動(dòng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)主要配件如下：

1、9.15米長自主架

2、單向立柱（方便于試樣管樁的安裝）

3、立柱上的反力梁

4、反力梁上的可調(diào)鑼桿（方便不同大小的管樁試驗(yàn)）

5、分配梁

6、活動(dòng)式加強(qiáng)鑼桿（方便于試樣管樁的安裝）

7、分配梁滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座

8、主梁上的滾動(dòng)鉸支座和固定鉸支座

9、用于調(diào)節(jié)分配梁的小型起重機(jī)

10、U型模（常用規(guī)格Ф300.Ф400、Ф500、Ф600，用于方樁試驗(yàn)的平板模1套，每種規(guī)格上下共4只）

抗彎試驗(yàn)方法：

1、管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。

2、抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長。

3、兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長度不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的短單節(jié)樁長，接頭應(yīng)位于彎矩處。

4、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)加載程序

步：按抗裂彎矩的20％的級差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測定并記錄裂縫寬度。

第二步：如果在抗裂彎矩的100％時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。

每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測定并記錄裂縫寬度。

第三步：按極限彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。